Акт гидравлического испытания систем водоснабжения: нормативная база, виды и правила оформления

Акт гидравлического испытания систем водоснабжения: нормативы, виды документов, порядок заполнения и типичные ошибки. Всё, что нужно для сдачи объекта!

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 301-07-30

Реклама jurik.ru

Гидравлическое испытание — это обязательный этап приемки систем водоснабжения (как внутренних, так и наружных), подтверждающий их прочность и герметичность. Результаты испытаний фиксируются в Акте о проведении приемочного гидравлического испытания. Правильное оформление этого документа критически важно для сдачи объекта в эксплуатацию и формирования исполнительной документации. В статье подробно разбираются нормативная база, виды актов, порядок заполнения и типичные ошибки.

Нормативная правовая база

Основным документом, регламентирующим формы актов и процедуру испытаний в актуальной редакции, является:

  • СП 129.13330.2019 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» (актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84). Приложение Б данного СП содержит утвержденные формы актов.
  • СП 73.13330.2016 «Внутренние водоснабжение и канализация зданий» (актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85) — для внутренних систем.
  • ГОСТ Р 55596-2013, общие требования к гидравлическим испытаниям трубопроводов.

Важно: Формы из Приложения Б к СП 129.13330.2019 применяются на добровольной основе, однако на практике они являются стандартом де-факто для большинства экспертиз и технических заказчиков.

Основные виды актов

В зависимости от типа трубопровода и цели испытаний используются разные формы:

Акт на напорный трубопровод (прочность и герметичность)

Применяется для систем, работающих под давлением (водопроводные сети, напорные магистрали). Испытание проводится в два этапа:

  1. Испытание на прочность: Давление создается выше рабочего (расчетное давление испытаний на прочность Pисп.пр). Длительность выдержки — не менее 30 минут (или по проекту). Критерии: отсутствие течей, потеков, разрушений.
  2. Испытание на герметичность: Давление снижается до расчетного давления испытаний на герметичность Pисп.герм (обычно равно рабочему давлению или 1.25 рабочего). Длительность выдержки — не менее 2 часов (для стальных труб) или согласно нормам для полимеров. Критерии: падение давления не превышает допуска.

Акт на безнапорный (гравитационный) трубопровод (герметичность)

Применяется для систем водоотведения, дrenaжа, а также для напорных трубопроводов малого диаметра (до 150 мм) по согласованию. Испытание проводится только на герметичность созданием гидростатического столба воды (обычно высотой 1–2 м или согласно проекту). Прочность при этом не проверяется отдельно.

Акт на внутренние системы водоснабжения (ХВС/ГВС)

Оформляется по форме, аналогичной СП 73.13330.2016. Особенность: испытания проводятся на участках (по этажам, втупкам) или на всей системе целиком. Давление испытаний обычно принимается 1.5 раб. давления, но не менее 0.2 МПа (2 кгс/см²) для ХВС и 1.5 раб. давления для ГВС.

Структура и обязательные реквизиты акта (по СП 129.13330.2019)

Любой акти гидравлического испытания должен содержать следующие блоки информации:

Шапка документа

  • Наименование документа: «Акт о проведении приемочного гидравлического испытания [напорного/безнапорного] трубопровода на прочность и герметичность».
  • Место составления (город, населенный пункт).
  • Дата составления (число, месяц, год);
  • Наименование и адрес объекта капитального строительства.
  • Номер стадии/этапа строительства.

Сведения о комиссии

Перечень членов комиссии с указанием:

  • Должности.
  • ФИО полностью.
  • Организации (заказчик, генеральный подрядчик, субподрядчик, проектная организация, лаборатория).
  • Подписей и расшифровок подписей.

Технические характеристики испытуемого участка

  • Участок испытаний: от метки/колодца/узла до метки/колодца/узла (по трассе или по схеме).
  • Материал труб: сталь, чугун, ПЭ, ПВХ, ППР, стальполимер и т.д.
  • Диаметр (Дн) и толщина стенки (δ).
  • Длина участка (L).
  • Марка/класс труб (например, ПЭ 100 SDR 11).
  • Тип соединений: сварные, фланцевые, муфтовые (электромуфтовые, компрессионные), колбельные.

Расчетные параметры испытаний (Ключевой раздел!)

Здесь фиксируются цифры, по которым проводилась работа. Их отсутствие — частая причина отказа в приемке акта.

  • Pр — Рабочее давление в системе, МПа (кгс/см²).
  • Pисп.пр — Расчетное давление испытаний на прочность, МПа. (Обычно 1.5 Pр, но не менее определенных минимумов по СП).
  • Pисп.герм — Расчетное давление испытаний на герметичность, МПа. (Обычно 1.1–1.25 Pр).
  • Допустимое падение давления (ΔPдоп) на этапе герметичности, МПа. Рассчитывается по формулам СП 129.13330.2019 (Приложение Б) в зависимости от материала, диаметра, длины и температуры воды.
  • Температура воды в трубопроводе на момент испытаний, °C.
  • Температура окружающей среды, °C.

Сведения об измерительных приборах (Манометры)

Это обязательное требование метрологии и СП.

  • Тип/Марка манометра.
  • Заводской номер.
  • Класс точности (для испытаний не ниже 1.0 или 1.5).
  • Предел измерений (шкала), МПа. Важно: давление испытаний должно попадать в диапазон 1/3 – 2/3 шкалы манометра.
  • Дата последней поверки/калибровки (свидетельство о поверке).
  • Высота расположения манометра относительно оси трубопровода (Hм), м. Необходимо для пересчета показаний в ось трубы (поправка на гидростатический столб).

Протокол замеров (Табличная часть)

Заполняется в процессе испытаний. Обычно содержит колонки:

  1. Этап (Прочность / Герметичность).
  2. Время (Начало выдержки / Конец выдержки / Промежуточные замеры).
  3. Показания манометра (Pман), МПа.
  4. Давление в оси трубы (Pось = Pман ± ρgHм), МПа.
  5. Падение давления за период, МПа.
  6. Допустимое падение (ΔPдоп), МПа.
  7. Визуальный осмотр (течи/потеки: да/нет, место).

Фраза-стандарт: «Трубопровод на участке от … до … испытаний на прочность и герметичность ВЫДЕРЖАЛ / НЕ ВЫДЕРЖАЛ. Акт считается действительным с момента подписания всеми членами комиссии».

Пошаговая инструкция по заполнению акта

Этап 1: Подготовительные работы (до наполнения водой)

  • Собрать комиссию, утвержденную приказом заказчика/подрядчика.
  • Проверить наличие действующих свидетельств о поверке на манометрах.
  • Свернуть схему участка: указать пикеты, отметки высот, места установки манометров (минимум 2 шт.: в нижней и верхней точке участка).
  • Рассчитать Pисп.пр, Pисп.герм, ΔPдоп заранее и внести в проект акта (черновик).
  • Проверить готовность системы: все краны закрыты/открыты по схеме, заглушки установлены, опоры/анкерные блоки набрали проектную прочность (для наружных сетей — возраст бетона не менее 28 суток или 70% прочности).

Этап 2: Наполнение и проливка

  • Наполнить систему водой через гидранты/краны с вытеснением воздуха (воздухоотводчики открыты).
  • Провести проливку до чистой воды (отсутствие механических примесей).
  • Выдержать систему под рабочим давлением не менее 24 часов (для полимеров — для снятия напряжений, для стальных — для насыщения швов). Зафиксировать время начала/окончания проливки в акте.

Этап 3: Испытание на прочность

  • Подать давление до Pисп.пр насосной станцией.
  • Выдержать 30 минут (или по проекту).
  • Визуально обойти весь участок: фланцы, сварные швы, муфты, клапаны.
  • Зафиксировать показания манометров в начале и конце выдержки. Падение давления на прочность не регламентируется строго (главное — отсутствие течей), но фиксируется факт.
  • При обнаружении течей — снизить давление, устранить дефект, повторить этап.

Этап 4: Испытание на герметичность

  • Снизить давление до Pисп.герм.
  • Выдержать паузу 10–30 минут для стабилизации температуры воды (уравнивания с грунтом/воздухом).
  • Зафиксировать начальное давление в оси трубы (Pнач).
  • Выдержать время по норме (2 часа для стали/чугуна, для ПЭ/ПВХ — по формуле или таблицам СП, обычно 1–4 часа).
  • Зафиксировать конечное давление (Pкон).
  • Рассчитать фактическое падение: ΔPфакт = Pнач ─ Pкон.
  • Сравнить: ΔPфакт ≤ ΔPдоп.

Этап 5: Подписание и завершение

  • Все члены комиссии подписывают акт.
  • При невыдержке: составляется акт о невыдержке, дефект устраняется, испытание повторяется (новый акт или дополнительный лист к текущему).
  • Один экземпляр акта остается у заказчика, второй — у подрядчика, третий — в исполнительной документации.

Типичные ошибки, из-за которых акт не принимают

  1. Отсутствие расчетных давлений (Pисп.пр, Pисп.герм) и допуска падения (ΔPдоп). Инспектор не может проверить корректность вывода комиссии без исходных цифр.
  2. Манометр не подходит по шкале. Давление испытаний 0.6 МПа, а манометр на 6 МПа (погрешность измерения недопустимо велика).
  3. Истек срок поверки манометра или отсутствует свидетельство о поверке.
  4. Не указана высота установки манометра (Hм). Без этого невозможно перевести показания прибора в давление в оси трубы (поправка может достигать 0.05–0.1 МПа на разнице высот 5–10 м).
  5. Игнорирование температурной поправки. Для полимерных труб (ПЭ, ПВХ) изменение температуры воды на 1°C меняет давление на 0.01–0.02 МПа. Если вода нагрелась от солнца или остыла — падение/рост давления физически обосновано, но должно быть учтено в расчете ΔPдоп.
  6. Неполный состав комиссии. Отсутствует представитель заказчика или лаборатории.
  7. Испытание «на сухую» или без предварительной проливки 24 часа. Нарушение технологии.
  8. Расхождения с исполнительной схемой. Участок в акте не совпадает с участком на схеме (разные пикеты, длины).

Пример заполнения ключевых полей (Текстовый шаблон)

АКТ
о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода
на прочность и герметичность

г. Москва «15» октября 2026 г.

Объект: Строительство ВС диаметром 200 мм ул. ###, д. 10.
Заказчик: ООО «ЗаказчикСтрой».
Подрядчик: ООО «ВодопроводМонтаж»;

СОСТАВ КОМИССИИ:
Представитель заказчика — Иванов И.И. (подпись) ___________
Прораб подрядчика — Петров П.П. (подпись) ___________
Инженер лаборатории, Сидоров С.С. (подпись) ___________

ХАРАКТЕРИСТИКИ УЧАСТКА:
Участок: от колодца К-1 (пк. 10+00) до колодца К-2 (пк. 10+85).
Материал: ПЭ 100 SDR 17. Дн 200 мм. Длина: 85 м.
Соединения: евая сварка;

РАСЧЕТНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
Pр = 0.6 МПа (6 кгс/см²)
Pисп.пр = 0.9 МПа (1.5 Pр)
Pисп.герм = 0.75 МПа (1.25 Pр)
ΔPдоп = 0.015 МПа (рассч. по Прил. Б СП 129.13330.2019 для ПЭ, L=85м, t=15°C)
Температура воды: 14°C. Температура воздуха: 12°C.

ПРИБОРЫ:
Манометр М-01, № 12345, класс 1.0, шкала 0–1.6 МПа, поверка 10.2026.
Манометр установлен в К-1 (нижняя точка). Hм = 1.2 м (над осью трубы).
Манометр М-02, № 12346, класс 1.0, шкала 0–1.6 МПа, поверка 10.2026.
Манометр установлен в К-2 (верхняя точка). Hм = 1.0 м.

ПРОТОКОЛ ЗАМЕРОВ:

Этап Время Манометр К-1 (Pман), МПа Манометр К-2 (Pман), МПа Давление в оси (ср. арифм. + поправка H), МПа Примечание
Прочность Начало (10:00) 0.92 0.90 0.91 Нагрузка подана
Конец (10:30) 0.91 0.89 0.90 Течей нет. Падение 0.01 МПа (допустимо)
Герметичность Начало (11:00) 0.76 0.74 0.75 Давление снижено до Pисп.герм. Стабилизация 20 мин.
Промежуток (12:00) 0.755 0.735 0.745 Контрольный замер
Конец (13:00) 0.75 0.73 0.74 ΔPфакт = 0.01 МПа ≤ ΔPдоп (0.015 МПа)
Напорный трубопровод ВС Д200 ПЭ100 на участке пк.10+00 – пк.10+85 испытаний на прочность и герметичность ВЫДЕРЖАЛ. Система готова к сдаче в эксплуатацию. ПОДПИСИ: ___________ /Иванов И.И./ ___________ /Петров П.П./ ___________ /Сидоров С.С./

Состав исполнительной документации для сдачи системы

Акт гидравлических испытаний — не единственный документ. В пакет исполнительной документации (для скрытых работ и приемки объекта) обязательно входят:

  • Акт приемки скрытых работ (КС-2 / КС-3 или по форме заказчика) на: котлован/траншею, основание трубопровода, обратную засыпку (до и после испытаний), сварные/фланцевые соединения (до засыпки).
  • Исполнительная схема трассы (план, профиль) с отметками фактических отметок дна/верха трубы, пикетов, привязкой к осям/красным линиям, указанием материалов, диаметров, типов соединений.
  • Ведомость сварных швов / фланцевых соединений с результатами ВК (визуально-качественного) контроля и НДК (неразрушающего контроля, рентген/УЗК, если требует проект).
  • Сертификаты/Паспорта на трубы, фитинги, клапаны, манометры (копии, заверенные печатью).
  • Протоколы испытаний воды (если требуется санитарно-эпидемиологическое заключение).
  • Акт об оформлении санитарно-защитной зоны (для наружных сетей).

Особенности для полимерных трубопроводов (ПЭ, ПВХ, ППР)

  • Кривизна (овальность): Перед испытанием необходимо проверить овальность труб (не более 2% для ПЭ), иначе расчет ΔPдоп будет некорректен;
  • Вязкоупругие свойства: Полимеры «растягиваются» под давлением. Падение давления в первый час может быть значительным из-за релаксации напряжений, а не утечки. Нормы СП учитывают это, но требуют строгого соблюдения времени стабилизации (обычно 1–2 часа перед стартом замеров герметичности).
  • Температурная чувствительность: Обязательно замерять температуру воды и воздуха каждые 30 минут во время выдержки герметичности.
  • Давление испытаний на прочность для ПЭ: Часто ограничивают 1.2–1.3 Pр (а не 1.5 Pр как для металла), чтобы не вводить трубу в область текучести. Точное значение берется из ТУ на трубы или проекта.

Грамотно заполненный Акт гидравлического испытания — это гарантия того, что система водоснабжения будет принята государственной приемкой или техническим заказчиком без замечаний. Ключевые успехи: заранее рассчитанные параметры (Pисп, ΔPдоп), поверенные приборы с правильной шкалой, полный состав комиссии и честная фиксация замеров с поправкой на высоту манометра и температуру. Используйте формы Приложения Б к СП 129.13330.2019 как эталон оформления для наружных сетей и аналогичные формы по СП 73.13330.2016 для внутренних систем.


Данная статья носит информационный характер. При выполнении работ обязательно руководствуйтесь действующими редакциями СП, СНиП, ГОСТ и проектной документацией конкретного объекта.